Cos’è Etichetto 2.0®?
Etichetto 2.0® è un driver sicuro e trasparente in grado di interfacciare il software gestionale di un’azienda con i suoi sistemi di produzione, confezionamento e magazzino.
Connette infatti tutti i dispositivi di linea con protocolli e strumenti standard, dialogando agilmente con hardware di linea, sistemi di supervisione e gestionali.
I dati raccolti durante il processo vengono inoltre organizzati e strutturati per le successive analisi da parte di Etichetto SE o dai sistemi di Business Intelligence, nell’ottica di un miglioramento dell’efficienza produttiva
Cosa fa Etichetto 2.0®?
- Attrezza a livello logico tutti i dispositivi di linea
- Legge e registra in tempo reale, i dati di lavorazione, le tempistiche, gli utenti coinvolti e abilitati
- Attiva e predispone logiche di controllo sulle linee
- Mantiene la tracciabilità del prodotto
- Predispone i dati per l’analisi tramite Etichetto SE o altri software di intelligenza artificiale
Etichetto 2.0®, un marchio depositato in tutto il mondo*
(*) Etichetto 2.0® è un marchio registrato in Italia (reg. nr. 302016000060302), nonché a livello di Unione Europea e Stati Uniti (reg. int. nr. 1443469).
Etichetto 2.0® è una suite hardware e software completa, dalla tecnologia flessibile e innovativa, che risponde alle attuali normative in materia di tracciabilità e e-pedigree, anticipando le direttive future.
Il sistema di tracciamento è già stato adottato da moltissime aziende che operano sul mercato internazionale, molte delle quali sono oggi un punto di riferimento per il packaging di prodotti alimentari e farmaceutici.
Il motivo risiede nella costante ricerca di soluzioni tecnologiche all’avanguardia portata avanti da Bibit al fine di semplificare l’automazione di processo nella piccola, media e grande impresa.
Il lavoro di sviluppo e di aggiornamento dei software che compongono Etichetto 2.0® è infatti costante, così come i servizi di consulenza, assistenza e manutenzione erogati.
Etichetto 2.0: la solidità di un MES e la flessibilità che fa la differenza
Etichetto 2.0® semplifica la gestione e il controllo di tutte le fasi di produzione e confezionamento. Per farlo, il sistema si interfaccia costantemente con il gestionale da cui riceve i dati di partenza (ad es. ordini di produzione e confezionamento) e a cui restituisce i dati di movimentazione, le registrazioni di produzione e le attività effettuate in linea.
In altre parole, Etichetto 2.0® svolge tutte le attività di un MES (Manufacturing Execution System) senza essere un MES. Ciò significa che, come un MES, gestisce la tracciabilità del prodotto, la raccolta dei dati utili alla stima delle performance di linea, nonché il controllo della produzione e la tracciatura di tutte le fasi, ma senza incappare nelle criticità imposte dal MES, adattandosi perfettamente al contesto tecnologico del cliente.
Etichetto 2.0®: la soluzione modulare che risponde a ogni necessità
Etichetto 2.0® è una soluzione modulare. Ogni modulo è indipendente dagli altri e può essere implementato in step successivi alla luce dell’evoluzione delle necessità del cliente.
Per garantire la massima efficienza e trasparenza all’intero sistema, riducendo al minimo il rischio di errore, le funzioni vengono implementate su terminali diversi a seconda delle loro specifiche.
Le funzioni inerenti alle linee vengono implementate su terminali direttamente connessi alle linee: ciò previene infatti la necessità di identificare la linea su cui si opera, limitando il rischio di errore e riducendo i tempi di produzione.
Le funzioni che richiedono lo spostamento tra ambiti diversi vengono implementate su terminali mobili: tutte le interfacce sono progettate per facilitarne l’uso e limitare (se non eliminare) il rischio di errore e la perdita di tempo da parte dell’operatore. Inoltre, dove richiesto, si predilige la lettura di codici prestampati.
Scopri tutti i Moduli indipendenti che possono essere implementati su Etichetto 2.0®
Perché scegliere Etichetto 2.0®?
- Per garantirsi la tracciabilità globale e capillare di ogni singolo elemento/prodotto/lotto lungo tutto il processo produttivo
- Per ottenere in maniera semplice e sicura tutti i dati oggettivi per l’analisi e la misura dell’efficienza del personale e delle linee
- Per introdurre nella propria azienda un’automazione di processo e un interfacciamento macchine in linea con i paradigmi dell’Industria 4.0
- Per il risparmio di tempi e costi che la possibilità di certificare automaticamente provenienza e qualità di ogni singolo elemento/prodotto/lotto comporta
- Per ridurre l’uso di informazioni cartacee e la conseguente attività di Data Entry necessaria per l’analisi statistica